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    吸塑成型中出現水波紋現象

    吸塑片材在生產加工時,因材料和加工工藝不同,生產的吸塑制品表面有水波紋現象,通常情況下,吸塑材料越厚,加過過程中水波紋越明顯,
    合格的PET吸塑包裝很少有水波紋,本身PET吸塑就是透明材質如果有水波紋產品是不合格的, 相對于PVC吸塑包裝水波紋現象更普通些,
    本身PVC材質略帶藍色且透明度相對弱些,有少許的水波紋基本肉眼看不出,若水波紋過大那就要視為不合格。水波紋一般出現在吸塑包裝平面比較高及沒有坑紋的平面
    在吸塑加工過程中,光滑的吸塑片材與沒有坑紋且平面比較高的吸塑模具熱成型中沒有收縮的空間,難免產生水波紋現象。
    首先就要改善水波紋首先修改吸塑模具,讓吸塑模具光滑平面修改為坑紋的平面。其次是吸塑模具類型的使用,市場上銅模和鋁模較為普遍,且這兩種模具表面都比較光滑,易出現水波紋,需換成樹脂模表現粗糙些對克服水波紋有較大作用。
    最后,選擇吸塑機的類型,對于水波紋現象可以使用單頭吸塑機,雖然是采用走爐的形式成型慢,但對于克服水波紋有一定效果的。
    快速吸塑機遇到產生水波紋模具就不適合了,盡管快速吸塑機生產穩定,速度快,但對于易產生水波紋模具很不友好。

    吸塑成型

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